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制；墙煜玫暮幸欢ń峋，，干的粉末物料（西药或中药提取物），，倒入锥形料斗，，通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料爆发预压力，，使物料被压缩、、、除气，，并且匀称地漫衍在二个压轮的外貌上，，到咬合区，，然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入，，先挤压成溥片，，再切碎、、、至制粒系统中造粒的一个历程。

制；杓铺氐：：（完全切合ＧＭＰ设计要求）

合理的加料口设计，，可实现人工手动加料/自动真空加料，，并装有料位探测装置。

所有旋转轴处均接纳双重密封装置。

接纳笔直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

轧辊水循环冷却可接纳通俗水冷却/冰水机冰水强制冷却。

合理的轧辊外貌设计：：

可手动、、、自动调理的侧密封设计。

合理的润滑系统设计。

优良合理的造粒系统设计。

合理的液压系统设计。

P L C控制/可实现自动跟踪举行压力检测，，遇到故障报警提醒并可自行扫除无需；。

整台机械拆卸洗濯简朴、、、利便，，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场历程中对电器以及装备内部造成污染和损坏。

的事情原理图：：

制粒工艺在药品生产中的优点及其生长趋势：：

粉末质料西药或中药提。ㄅ缥砀稍、、、冷冻干燥）物，，都会保存着粉末粒径巨细纷歧，，密度不均，，流动性欠好，，易于成层的特点。因此，，解决这些物料的特点，，必需经由一个要害的处理工序——制粒，，才华顺遂举行下道工序：：⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。

现在接纳干法制；屏＝饩錾鲜鑫侍馐且恢种髁髑魇，，

此种要领是使用物料自己的结晶水，，依赖机械挤压原理，，直接对证料粉末举行压缩→成型→粗碎→造粒，，且能举行连续造粒的一种节能省耗，，操作简朴利便，，低生产本钱的一种要领。

接纳干法制粒比起湿法制粒来需要使用的装备少、、、要维护保养的本钱支出也少、、、占地面积少，，生产加工本钱则少。

由于干法制粒比起湿法制粒来，，加工工艺简朴，，因而镌汰了对ＧＭＰ论证的环节。

干轧制粒比起湿法制粒来，，zui大的优势照旧低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造：：蟛妨６仍瘸；群集密度高；流动性能好；造：：蟊阌谥婧驮耸，，粉尘飞扬，，铺张少；易于控制容解度、、、孔隙率及比外貌积；尤其是关于一些怕水或酒精不可溶化的药物，，以及抗生素类，，热敏性强的药物怕加热，，中药提取物比重达不到要求，，又不可加粘合剂或辅料药物，，都必需通过干法制粒工艺来完成。